分散机是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
分散机选型要点:
1、先要明确使用设备所需达到效果和目的;
2、另外要详细掌握了解物料的性质;
3、根据物料再对于分散机的搅拌器选型;
4、再次要确定分散机的操作参数及结构的设计;
5、再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
分散机的机型有:
1、乳化分散机:乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备;
2、防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产;
3、升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备;
4、油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备。
5、搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
分散机工作特点:
1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散;
2、分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出;
3、分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流,物料经过数次循环,终完成分散过程。
分散机主要特点:
1、采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;
2、液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;
3、普通及防爆配置,可靠,操作维护简单;
4、生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便;
5、针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
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